Hopp til innholdet

Sprøytestøpingstjenester

Norck: Din partner for vellykket sprøytestøping - på tvers av bransjer

Norck leverer ekspertkompetanse innen sprøytestøping og hjelper produsenter innen luftfart, bilindustri, medisin, elektronikk, forbruksvarer og andre sektorer med å skape innovative plastprodukter.

Kapasiteter for ulike behov innen sprøytestøping:

  • Presisjonssprøytestøpemaskiner: Stram kontroll over prosessparametrene for konsistente deler av høy kvalitet, selv med kompliserte geometrier.
  • Bredt utvalg av materialer: Termoplast, elastomerer og herdeplast i ingeniørkvalitet. Veiledning for å balansere ytelse, miljøkrav og kostnadsmål.
  • Egen design og produksjon av støpeformer: Robuste verktøy for prototyping og masseproduksjon, optimalisert for kvalitet og lang levetid.
  • Komplekse støpefunksjoner: Overstøping, innsatsstøping, komponenter med tynne vegger og kompliserte funksjoner for funksjonelle og estetiske behov.
  • Løsninger etter støping: Sekundære operasjoner, etterbehandling og monteringstjenester for å effektivisere prosjektet og levere komplette komponenter.

Norcks tekniske fortrinn: Vi løser dine utfordringer innen støping

  • Design for produserbarhet (DFM): Tidlig samarbeid for å sikre at designene dine er optimalisert for effektiv støping og feilfri produksjon.
  • Analyse og simulering av formflyt: Forutsi materialets oppførsel, optimalisere spalteåpninger og kjøling og forebygge kostbare produksjonsproblemer.
  • Prosessoptimalisering: Finjustering av injeksjonsparametere og syklustider for maksimal kvalitet, hastighet og kostnadseffektivitet.
  • Streng kvalitetssikring: Dimensjonell inspeksjon, materialtesting og prosesskontroll for å garantere at delene oppfyller spesifikasjonene i alle produksjonsserier.

Hvorfor velge Norck til sprøytestøping?

  • Høy presisjon for krevende applikasjoner: Konsekvent kvalitet, stramme toleranser og komplekse geometrier for bransjer der ytelse er avgjørende.
  • Materialkompetanse for ulike behov: Vi tilpasser den riktige plasten til bruksområdets krav til styrke, termisk og kjemisk bestandighet og regulatoriske krav.
  • Skalerbar til din vekst: Vi støtter prosjektet ditt i alle faser, fra rask prototyping til produksjon av store volumer, og sørger for en smidig overgang.
  • Problemløsere, ikke bare støpere: Våre ingeniører samarbeider med deg for å optimalisere design, overvinne produksjonshindringer og levere eksepsjonelle resultater.
  • Ansvar fra én leverandør: Effektiviser prosjektet ditt ved å samle produksjon, støping og etterbehandling av støpeformer under ett og samme tak.

Hva er sprøytestøping?

Det er en plaststøpeprosess der smeltet plast mates inn i et formhulrom under høyt trykk. Formen er laget av herdet stål og inneholder formen på delen som skal støpes. Sprøytestøpeprosessen brukes til produksjon av høyt og middels volum på grunn av de høye kostnadene ved fremstilling av form.

Sprøytestøping på forespørsel, plastinjeksjon, uretanstøping

Hva er fordelene med sprøytestøping?

Sprøytestøping gir mange fordeler:

• Nøyaktighet: Sprøytestøping tilbyr stramme toleranser, rundt ±0,05 mm.

• Komplekse former: Sprøytestøping gir komplekse former innenfor nærmere toleranser enn mange andre masseproduksjonsprosesser

• Mangfold av materialer og farger: Mange materialer kan brukes til å lage sprøytestøping og et stort utvalg av farger.

• Rask fabrikasjonsprosess: Tiden for fabrikasjonsprosessen er kortere på grunn av prosessens enkelhet.

• Ingen etterbehandling er nødvendig: Det er ikke behov for etterstøping ettersom de støpte delene kommer av formen og kan ha en speilglassoverflate, mattfarge eller tekstur.

• Lave produksjonskostnader: Produksjonskostnaden reduseres siden etterbearbeidingsoperasjoner reduseres eller elimineres.

Men det er også noen ulemper:

- Høyere kostnader for verktøy
- Lang syklustid

Hvordan er den fremstilt?

Sprøytestøping utføres gjennom fire trinn:

1. Plastifisering: Plastgranulene overføres fra beholderen til formen ved hjelp av en roterende skrue og smeltes ved hjelp av varmeovner.

2. Injeksjon: Skruen vil gå frem for å øke trykket i injeksjonskammeret for å injisere den støpte plasten inn i formen. De to hulrommene holdes tett til plasten størkner

3. Avkjøling: Etter injeksjon vil den smeltede plasten kjøles ned til å bli fast ved hjelp av en kjølekrets. Skruen vil holde sin posisjon for å holde trykket inne i formen.

4. Utstøting: Etter at den støpte plasten størkner ved hjelp av en kjølekrets, åpnes dysen, og delen kastes ut via ejektorstifter. Skruene vil trekke seg tilbake for å forberede seg til neste injeksjon.

Plast injeksjon

Å skaffe en fullt funksjonell del kan kreve ekstra behandling for funksjoner som ikke kan lages med sprøytestøpeprosessen, for eksempel taping. Den utformede delen skal følge designretningslinjene for sprøytestøping.

Norck: Din datadrevne partner for fremragende produksjon på forespørsel

Norck er en teknologidrevet produksjonsleder som spesialiserer seg på CNC-maskinering, 3D-printing, metallproduksjon og sprøytestøping. Vår intelligente, datadrevne tilnærming sikrer eksepsjonell kvalitet, optimaliserte kostnader og sømløs styring av forsyningskjeden for selskaper over hele verden.

Viktige tjenester:

Hvorfor velge Norck?

  • AI-drevet produksjon: Data og kunstig intelligens optimaliserer prosessene våre for å oppnå overlegen kvalitet, minimerte kostnader og synlighet i forsyningskjeden.
  • Stor produksjonskapasitet: Vårt omfattende partnernettverk i Europa og USA garanterer både lav- og høyvolumproduksjon.
  • Ekspertise fra begynnelse til slutt: Vårt team av ingeniører, dataforskere og produktutviklere sikrer design for produserbarhet og enestående service.
  • Løsning fra én leverandør: Norck strømlinjeformer forsyningskjeden, reduserer overheadkostnader, øker innkjøpsmakten og leverer just-in-time-resultater.

Opplev forskjellen med Norck. Få et raskt tilbud på dine produksjonsbehov i dag!

VÅRE TJENESTER

HVA NORCK GJØR BEST

HVORFOR NORCK?

Få tilgang til enorm produksjonskapasitet

I tillegg til Norcks egen produksjonskapasitet, har Norck tilgang til hundrevis av toppkvalitetsleverandører av platemetall, CNC-maskinering og 3D-utskrift over hele Europa og USA, noe som gjør den til en av de ledende digitale produsentene i verden.

Reduser forsyningskjederisiko

Ved å samarbeide med Norck reduserer du effektivt risikoen for sjokk i leverandørkjeden, uforutsette forsinkelser, prissvingninger og kvalitetsproblemer, og øker dermed bedriftens robusthet når det gjelder outsourcing og leverandørkjeden.

Innovasjon på jobben

I tillegg til å være et kunstig intelligens utvidet digitalt produksjonsselskap, utvikler vi også ekstremt innovative produksjonsverktøy, inventar og selvfølgelig programvareapplikasjoner som RapidCAD, en svært intuitiv og innovativ nettbasert CAD-applikasjon.

Kunstig intelligens utvidet

Norck samler og bruker tusenvis av datapunkter for å forsterke ingeniørene sine med et moderne kunstig intelligent system for bedre design og produksjonsmuligheter.

Grønn drevet

Norck oppfordrer sine partnere til å være karbonnøytrale, og gir karbonnøytrale leverandører prioritet fremfor ikke-konforme.

LÆR MER OM VÅRE MULIGHETER

EUROPAS OG USAS LEDENDE DIGITALE PRODUKSJONSSELSKAP