Norck: Rask og presis plasmaskjæring for dine metallbearbeidingsbehov

Norck leverer eksperttjenester innen plasmaskjæring, noe som gjør det mulig for produsenter innen industri, bygg og anlegg, bilindustri, energi og andre sektorer å bearbeide metallplater raskt, nøyaktig og kostnadseffektivt.

Muligheter for å lykkes med plasmaskjæring:

• Plasmaskjærere med høy definisjon: Nøyaktig fokusert plasmabue for rene kutt, intrikate former og minimale varmepåvirkede soner (HAZ) på ulike metaller.
• Håndtering av ulike metaller: Skjæring av stål, rustfritt stål, aluminium og andre ledende legeringer i ulike tykkelser.
• Automatisering og nesting: Effektiv plateinnlasting og layoutprogramvare for å maksimere materialutnyttelsen og redusere kostnadene per del.
• Sekundære operasjoner: Avgrading, kantbehandling og integrering med forming, sveising og andre fabrikasjonsprosesser for komplette løsninger.

Norcks tekniske fortrinn: Det handler om effektivitet og kvalitet

• Design for produserbarhet (DFM): Rådgivning om justeringer av deler for å optimalisere dem for plasmaskjæring (f.eks. minimering av intrikate detaljer på tykt materiale).
• Optimaliserte prosessparametere: Skreddersy skjærehastighet, gasstrøm og strømstyrke for din spesifikke legering, platetykkelse og ønsket kantkvalitet.
• Toleransekontroll: Opprettholder dimensjonsnøyaktighet for sømløs nedstrøms montering, sveising eller videre bearbeiding.
• Fokus på dine bruksområder: Vi tilbyr plasmaskjæringsløsninger som er skreddersydd til behovene i din bransje, og prioriterer hastighet, kvalitet eller kostnad basert på dine krav.

Hvorfor velge Norck for plasmaskjæring?

Rask behandlingstid og store profiler: Rask bearbeiding av både små serier av deler og store platekomponenter med utmerket kantkvalitet.

Kostnadseffektiv produksjon: Ideell for prototyper, små serier og skjæring av tykkere materialer der laserskjæring kan være mindre økonomisk.

Allsidig for ulike behov: Skjæring av enkle emner, komplekse geometrier, braketter eller strukturelle elementer med varierende presisjonskrav.

Strømlinjeformede metalløsninger: Integrer plasmaskjæring med andre fabrikasjonsfunksjoner for å levere komplette komponenter eller sammenstillinger.

Din partner innen fabrikasjon: Vi samarbeider med deg for å optimalisere prosjektet ditt, maksimere verdien og minimere ledetiden.

Begrepet plasma betegner en tilstand av materie (fast, flytende, gass og plasma). Den består av elektrisk ladet gass, opprettet når en gass varmes opp eller når du sender elektrisitet gjennom den, for eksempel brann, lyn og neonlys.

Plasmaskjæring er en prosess som sprøyter gass ved høye temperaturer for å kutte gjennom elektrisk ledende materialer. Plasma kan kutte stål, rustfritt stål, aluminium, messing og kobber. Den er mye brukt, fra kunst og skreddersydde verktøy til luftfart og bilindustri.

Hos Norck bruker vi plasmaskjæring til å kutte rør og bøyde metallkomponenter for å rense kanter og legge til hull.

Plasmaskjæring er alltid vinkelrett på arkoverflaten, så det kan ikke legge til trekk eller tråder.

Plasmaskjæring gir flere fordeler i forhold til tradisjonelle skjæreprosesser:

• Mer presisjon: Nøyaktigheten er rundt ±0,004 tommer (±0,1 mm), mens den i konvensjonelle teknikker er omtrent 0,04 tommer (±1 mm)
• Rene kutt uten grader eller doble kanter
• Raskere produksjon: Siden skjærehodebanen styres via en datamaskin.

Det første trinnet er å generere en vektorfil ved hjelp av grafisk designprogramvare som Illustrator eller 3D-modelleringsprogramvare som Solidworks. Norck tilbyr ingeniørtjenester som vil hjelpe deg med å lage denne typen filer. Deretter vil vi generere en kode for plasmaskjæremaskinen ved hjelp av vektorfilen.

Skjærehodet lager plasma ved å varme opp gassen som smelter og fordamper materialet. Det smeltede materialet blåses av ved hjelp av skjermgass fra dysen.

Skjærehodet smelter materiale lokalt og ledes langs formen som skal kuttes ved hjelp av koden generert fra vektorfilen.

Platedeler bør følge visse designregler for å kuttes riktig. Vektorfilen kan ha flere former. I så fall bør skjemaer ordnes for å minimere skrot.

Denne metoden kalles hekking.

Nesting er å plassere figurene inne i et rektangel som står for metallplaten som de nestede formene skal kuttes fra.

Former bør plasseres på en måte som minimerer skrot og skjæretid.

Norck er en teknologidrevet produksjonsleder som spesialiserer seg på CNC-maskinering, 3D-printing, metallproduksjon og sprøytestøping. Vår intelligente, datadrevne tilnærming sikrer eksepsjonell kvalitet, optimaliserte kostnader og sømløs styring av forsyningskjeden for selskaper over hele verden.

Viktige tjenester:

• Presisjons CNC-maskinering: Kundetilpassede deler og komponenter av høy kvalitet.
• Avansert 3D-utskrift: Hurtig prototyping og komplekse produksjonsdeler.
• Produksjon av metallplater: Kundetilpassede fabrikasjonsløsninger på tvers av materialer.
• Sprøytestøping: Skalerbar produksjon av plastdeler.

Hvorfor velge Norck?

• AI-drevet produksjon: Data og kunstig intelligens optimaliserer prosessene våre for å oppnå overlegen kvalitet, minimerte kostnader og synlighet i forsyningskjeden.
• Stor produksjonskapasitet: Vårt omfattende partnernettverk i Europa og USA garanterer både lav- og høyvolumproduksjon.
• Ekspertise fra begynnelse til slutt: Vårt team av ingeniører, dataforskere og produktutviklere sikrer design for produserbarhet og enestående service.
• Løsning fra én leverandør: Norck strømlinjeformer forsyningskjeden, reduserer overheadkostnader, øker innkjøpsmakten og leverer just-in-time-resultater.

Opplev forskjellen med Norck. Få et raskt tilbud på dine produksjonsbehov i dag!