Tjenester for hurtig prototyping

Rapid prototyping bidrar til å gjøre designideer om til virkelige produkter raskt og nøyaktig. Hos Norck tilbyr vi avanserte tjenester for hurtig prot otyping ved hjelp av teknologier som CNC-maskinering, 3D-printing, plateproduksjon og sprøytestøping i små volumer. Vår effektive prosess for hurtig prototyping gjør det mulig for deg å lage funksjonelle deler, teste ytelse og gjøre designforbedringer før produksjon. Med et bredt utvalg av hurtigprototypmaterialer og den nyeste teknologien for hurtigprototyping hjelper Norck deg med å akselerere produktutviklingen og bringe innovasjoner raskere ut på markedet.

On-demand-produksjonstjenester fra Norck

CNC maskinering

CNC fresing

CNC dreiing

CNC-sliping

CNC honing

Presisjonsmetalldeler

Presisjonsplastdeler

Slitasjebestandige deler

Egendefinerte komponenter

Monteringstjenester

Rask prototyping

Høyvolumsproduksjon

Trådgnistmaskinering

Kontraktsproduksjon

Hva er rask prototyping?

Rapid prototyping er et sett med fabrikasjonsteknikker med en rask behandlingstid. Det hjelper til med å gjøre design om til skalerte prototyper så nær den utformede modellen. Den brukes i de innledende stadiene av produktutvikling.

Rask prototyping kan brukes i konseptuelle modeller, funksjonelle prototyper, verktøy, elektronikk og medisinsk industri.

De mest brukte teknikkene for Rapid prototyping er 3D-utskrift , selektiv lasersintring (SLS), CNC-maskinering og metallproduksjon .

Hva er fordelene med å bruke rapid prototyping?

Norcks tjenester for hurtig prototyping gjør det mulig for ingeniører og designere å forvandle ideer til funksjonelle deler av høy kvalitet med høy hastighet og presisjon. Den raske prototypingsprosessen bidrar til å validere design tidlig, noe som reduserer risiko og kostbare revisjoner før masseproduksjonen begynner. Ved å utnytte avansert teknologi for hurtig prototyping, inkludert CNC-maskinering, 3D-printing og metallproduksjon, sørger Norck for at hver prototyp oppfyller nøyaktige krav til ytelse og design.

Viktige fordeler:

Raskere utviklingssykluser: Raskere time-to-market ved å tillate flere design-iterasjoner på kortere tid.
Kostnadseffektivitet: Minimerer produksjonsavfall og reduserer behovet for dyre verktøy.
Forbedret designvalidering: Muliggjør testing av form, passform og funksjon før endelig produksjon.
Fleksible materialer: Et bredt utvalg av materialer for hurtig prot otyping, som metaller, plast og kompositter, sikrer realistiske og holdbare prototyper.

Gjennom hurtig prototyping i produksjonen hjelper Norck kundene sine med å innovere med selvtillit, oppnå bedre ytelse og smidigere overganger fra konsept til produksjon.

Typer av hurtig prototyping

Rapid prototyping-tjenester omfatter en rekke avanserte produksjonsmetoder som raskt gjør digitale design om til virkelige, funksjonelle deler. Den raske prototypingsprosessen omfatter flere teknikker, for eksempel CNC-maskinering, 3D-utskrift, metallplateproduksjon og sprøytestøping av små volumer. Hver metode dekker ulike designbehov og materialer, noe som gir fleksibilitet og presisjon under produktutviklingen. CNC-maskinering sikrer høy nøyaktighet, mens 3D-printing støtter komplekse geometrier og raskere iterasjoner. Metallplater og støpeteknikker er ideelle for funksjonstesting og passformsanalyse. Ved å kombinere disse mulighetene tilbyr Norck komplette tjenester for hurtig prototyping som hjelper kundene med å akselerere innovasjon, minimere produksjonsrisiko og trygt gå fra prototyp til sluttprodukt.

tekst/javascript

Hvordan er den fremstilt?

Rapid prototyping-teknikker kan deles inn i to kategorier:

- Komprimerende produksjon: ved å forme et basismateriale til en form som 3D-utskrift

- Subtrahere produksjon: ved å fjerne materiale som CNC-maskinering og platefremstilling av metall

C3D prototyping, C3D-utskrift maskinering og plateproduksjon.

1. 3D-utskrift

Den mest brukte prosessen er 3D-utskrift, som er en additiv produksjonsprosess. I 3D-utskrift finnes det typer som:

a. Fused Deposition Modeling (FDM):
FDM er den mest populære og mest kostnadseffektive av 3D-utskriftsprosessene. Den bruker en filament av et termoplastisk materiale som PLA OG ABS. Filamentet passerer gjennom en varm dyse som smelter den, og ved hjelp av et datastyrt system beveger munnstykket seg langs to akser og legger det smeltede materialet på en plattform. Når et helt lag med ønsket form er avsatt, beveger dysen seg opp for å avsette neste lag. Når den 3D-printede modellen er ferdig, kan den fjernes fra plattformen, overflødig materiale eller grader fjernes, og overflatene glattes.

Modellering av smeltet avsetning

b. Stereolitografi (SLA):
SLA 3D-utskrift bruker et bad med UV-sensitiv flytende harpiks og en ultrafiolett laserstråle for å størkne væsken lag for lag. Laserstrålen er datastyrt. Det faste laget trekkes opp, og neste lag bearbeides. Når den 3D-printede modellen er ferdig, kan den fjernes fra plattformen og senkes ned i isopropylalkohol for å fjerne overflødig harpiks. Da blir modellen utsatt for passivt UV-lys. SLA-modeller er mindre stive enn FDM-trykte modeller.

Stereolitografi

c. Selektiv lasersintring (SLS):
Den bruker en laser til å sintre et lag av pulverbaserte materialer (metall, harpiks eller polymer) for å gjøre pulveret om til faste produkter. Materialer som brukes i SLS er mer skjøre enn de som brukes i FDM eller SLA. Trykte modeller kan etterbehandles med sliping, polering eller spraybelegg. SLA-deler har høyere nøyaktighet og jevnere overflater enn SLS og FDM.

Selektiv lasersintring

Sammenligning mellom de fire teknikkene kan hjelpe deg med å begrense valget ditt, eller kontakt oss for å få mer informasjon:

	Dimensjonsnøyaktighet (mm)	Laghøyde (mm)	Byggestørrelse (mm)
FDM	±0,2	0,05 til 0,2	900x600x900
SLA	±0,02	0,05 til 0,15 mm	1500x750x500
SLS	±0,3	0,1 til 0,12	550 x 550 x 750

Deler og sammenstillinger bør følge spesifikke designregler for å kuttes riktig. Norck tilbyr ingeniørtjenester som vil hjelpe deg å bekrefte designet for 3D-utskrift.

2. CNC-bearbeiding

CNC-maskinering betegner en subtraktiv prosess der operasjoner som fresing, dreiing og boring utføres for å produsere de utformede delene ved å fjerne lag med materiale fra de primitive materialformene. Fordelen med tradisjonell maskinering er at CNC-maskinering bruker datastyrte maskiner, noe som betyr mer nøyaktighet, høyere produksjonshastighet og lave arbeidskostnader.

Sluttfresing

Horisontal fresing

Vertikal fresing

Langsgående sving

Facing

Forming

Taping

Motboring

Forsenking

Se CNC-maskinering og designreglene for mer informasjon.

Norck: Få fart på utviklingen med hurtig prototyping fra eksperter

Norck leverer raske, nøyaktige og kostnadseffektive prototyper ved hjelp av CNC-maskinering, 3D-printing, plateproduksjon og sprøytestøping. Våre dyktige ingeniører og avanserte teknologier sørger for at designene dine blir validert raskt, og overgår forventningene på tvers av ulike bransjer.

Utvidet kapasitet:

Hos Norck kombinerer vi avansert produksjonsteknologi med teknisk presisjon for å levere funksjonelle og testklare prototyper i ulike materialer og prosesser. Vår utvidede kapasitet sikrer at hvert trinn fra konseptvalidering til pre-produksjon er raskt, fleksibelt og optimalisert for kvalitetsresultater.

CNC-maskinering:

3-akset, 5-akset og flerakset fresing for enkle til svært komplekse geometrier.
CNC-dreining for sylindriske prototyper med presisjon og små toleranser.
Bredt utvalg av metaller (aluminium, stål, legeringer) og teknisk plast.
Overflatefinish skreddersydd for testbehov (grov for passformkontroller, fin for funksjonell evaluering).

3D-utskrift (FDM, SLA, PolyJet, MJF):

FDM: Kostnadseffektivt for tidlige iterasjoner, store prototyper og jigger/fiksturer
SLA: Høy oppløsning for intrikate detaljer og glatte overflater.
PolyJet: Prototyper i flere materialer og farger for realistisk utseende og overstøping.
MJF: Rask produksjon av funksjonelle deler i nylon.

Produksjon av metallplater:

Bøying, forming og skjæring av ulike metaller og tykkelser.
Sveising og montering av flerkomponentskap og braketter.
Overflatebehandling (pulverlakkering, anodisering) for representative prototyper.

Sprøytestøping av små volumer:

Rask verktøyfremstilling for kostnadseffektive, korte serier med termoplast av produksjonskvalitet.
Muligheter for overstøping og innsatsstøping for komplekse sammenstillinger.
Viktig for testing av materialegenskaper, plassering av grinder og trekkanalyse.

Monteringstjenester:

Mekanisk montering av flerkomponentprototyper for passform- og funksjonstesting.
Integrering av elektronikk, sensorer og andre elementer.
Liming, festing og etterbehandling for en komplett prototypeløsning.

Hvorfor Norck for Rapid Prototyping?

Problemløsende tilnærming: Vi forstår hva som er vanskelig for deg, og skreddersyr de rette metodene for å nå målene dine.
Støtte for rask iterasjon: Få flere versjoner raskt for å forbedre design og funksjonalitet.
Materialekspertise: Veiledning i valg av produksjonstilpassede materialer for realistisk testing.
Design for produserbarhet (DFM): Tidlig tilbakemelding for å unngå kostbare produksjonsendringer senere.
Ansvar for én kilde: Strømlinjeformet prototyping og monteringsprosess, noe som sparer tid og koordinering.

Bruksområder for hurtig prototyping i ulike bransjer

Rapid prototyping-tjenester har blitt essensielle i bransjer som krever hurtighet, presisjon og innovasjon. I bransjer som bilindustrien, romfart og medisinsk teknologi gjør hurtig prototyping det mulig for ingeniører å skape funksjonelle modeller for ytelsestesting og designoptimalisering. Prototyper produseres ved hjelp av høypresisjonsteknologi som CNC-maskinering, 3D-utskrift og metallbearbeiding, fra aerodynamiske bilkomponenter til medisinske implantater og romfartsbeslag.

Ved hjelp av hurtig prototyping i produksjonen får bedriftene muligheten til å evaluere materialer, geometrier og monteringsmetoder før de går i gang med masseproduksjon. Ved å bruke avanserte materialer for hurtig prototyping, for eksempel lettvektslegeringer og slitesterke polymerer, hjelper Norck kundene sine med å oppnå kortere utviklingssykluser, bedre produktytelse og raskere markedsintroduksjon - noe som gjør innovasjon mer effektiv på tvers av ulike bransjer.

Hva er forskjellen mellom hurtig prototyping og produksjonsmetoder?

Rapid prototyping-tjenester fokuserer på hastighet, fleksibilitet og designvalidering, mens tradisjonell produksjon legger vekt på effektivitet og skalerbarhet i masseproduksjon. Ved hjelp av avansert teknologi som CNC-maskinering, 3D-printing og metallbearbeiding kan man raskt produsere funksjonelle prototyper, ofte med ulike prototypematerialer som plast, metall og kompositter. Disse prototypene bidrar til å identifisere designfeil og forbedre produktets funksjonalitet før den endelige produksjonen.

I motsetning til dette fungerer hurtig prototyping i produksjon som en bro mellom konsept og storskalaproduksjon. Mens produksjonsmetoder prioriterer kostnadsoptimalisering og konsistens, gir hurtig prototyping rom for kreativ utforskning og iterativ utvikling. Sammen skaper disse tilnærmingene en sømløs vei fra innovativ design til pålitelig produksjon av høy kvalitet.