Norck: Din partner for dyptrekkede presisjonskomponenter i metall

Norck leverer fagmessig produserte dyptrekkede metalldeler som flytter grensene for formbarhet. Vi er spesialister innen luftfart, bilindustri, industri og andre sektorer der det kreves sømløse komponenter, presisjonstoleranser og utfordrende materialer.

Kapasiteter for vellykket dyptrekking:

• Avanserte dyptrekkingspresser: Bruk av hydrauliske presser og flertrinnspresser for komplekse former og ulike metaller.
• Ekspertise innen materialer: Dyptrekking av stål, legeringer, aluminium, kobber og mer. Veiledning om ideelt materialvalg basert på formbarhet, styrke og kostnadsmål.
• Design av verktøy og støpeformer: Egen design og produksjon av robuste verktøy som er optimalisert for delens geometri, noe som sikrer lang levetid og repeterbar kvalitet.
• Sekundære operasjoner: Trimming, etterbehandling og montering for å levere komplette dyptrekkede komponenter.

Norcks tekniske fortrinn: Det er mer enn bare forming

• Design for dyptrekking (DFD): Tidlig samarbeid for å optimalisere deledesign for effektiv forming, redusere materialsvinn og minimere kostbare design-iterasjoner.
• FEA-simulering og -analyse: Forutsi materialets oppførsel, potensiell uttynning og formbarhetsgrenser for å forhindre defekter og optimalisere prosessen.
• Presisjon og prosesskontroll: Prosessovervåking og robust kvalitetskontroll for å garantere jevn kvalitet og dimensjonsnøyaktighet.

Hvorfor velge Norck til dyptrekking?

• Utfordrende former og materialer: Vi utmerker oss i formingen av komplekse deler med stramme toleranser, noe som overgår kapasiteten til standardleverandører.
• Ytelse og pålitelighet: Våre dyptrekkede komponenter er bygget for å tåle krevende bruksområder og tøffe miljøer.
• Problemløsning i samarbeid: Våre ingeniører samarbeider med deg hele veien for å optimalisere design og sikre vellykkede resultater.
• Kostnadseffektive løsninger: Vår DFD-ekspertise, våre simuleringsverktøy og effektive prosesser sikrer at du får mest mulig igjen for dyptrekkingsprosjektet ditt.

Dyptrekking er en formingsprosess for metallplater, der et plateemne strekkes for å lage en hul del med en jevn veggtykkelse. Det lager vanligvis hule deler, som sylindre, bokser og
kopper.

Dyptrekking kan produsere deler med stramme toleranser og høy grad av presisjon, og den egner seg godt til å lage deler med et betydelig dybde-til-diameter-forhold.

Dyptrekkingsdeler kan brukes i et bredt spekter av bransjer,
gjelder også:

• Konstruksjon: Bøyekomponenter for byggeprosjekter som taktekking og ytterkledning
• Bil: Bøying av metallplater for bruk i karosserideler som dører, panser og fendere
• Luftfart: Bøying av metallplater for bruk i produksjon av flykropper, dører og fendere
• Reklame: Bøying av metallplater for skilting og reklame, inkludert skilt og reklametavler
• Matforedling: Bøying av metallplater til drikkevarer, kjøkkenutstyr
• Transport : Bøying av metalldeler for biler, tog, busser og fly
• Kunst: Bøying av plate til bruk i bygningskledning

Dyptrekking er en spesialisert prosess for å lage hule deler med jevn veggtykkelse. Prosessen involverer vanligvis en stemplingspresse, en spesialisert dyse og en stanse. Trinnene og utstyret som brukes kan variere avhengig av materialtype, platestørrelsen, de ønskede formene og produksjonsvolumet. Prosessen kan kreve en progressiv dyse, en serie dysestasjoner som utfører forskjellige stadier av dyptrekkingsoperasjonen.

• Klargjøring av emner: Det innebærer å kutte metallplaten til riktig emnestørrelse og form. Det kan også kreve smøring og strekking av emnet over en stanse for å sikre at metallet er riktig justert og ikke rynker eller sprekker under tegneprosessen.

• Tegning: Etter å ha kuttet emnet legges det i dysen, og dysen presses inn i dysen. Denne prosessen danner emnet til ønsket form. Tegning gjøres i ett slag, noe som gir høy grad av presisjon og konsistens.

• Trimming: Dyptrekkingsoperasjonen etterlater arbeidsstykket med et overskudd av materiale. Trimmeoperasjonen fjerner grader og skarpe vinkler og sikrer at delen har riktige dimensjoner. Etter trimmingen kan delen gjennomgå ytterligere etterbehandlingsprosesser som maling, plettering eller anodisering.

Norck er en teknologidrevet produksjonsleder som spesialiserer seg på CNC-maskinering, 3D-printing, plateproduksjon og sprøytestøping. Vår intelligente, datadrevne tilnærming sikrer eksepsjonell kvalitet, optimaliserte kostnader og sømløs styring av forsyningskjeden for selskaper over hele verden.

Viktige tjenester:

• Presisjons-CNC-maskinering: Skreddersydde deler og komponenter av høy kvalitet.
• Avansert 3D-utskrift: Rask prototyping og komplekse produksjonsdeler.
• Produksjon av metallplater: Skreddersydde fabrikasjonsløsninger på tvers av materialer.
• Sprøytestøping: Skalerbar produksjon av plastdeler.

Hvorfor velge Norck?

• AI-drevet produksjon: Data og kunstig intelligens optimaliserer prosessene våre for overlegen kvalitet, minimerte kostnader og synlighet i forsyningskjeden
• Stor produksjonskapasitet: Vårt omfattende partnernettverk i Europa og USA garanterer både lav- og høyvolumproduksjon.
• Ekspertise fra ende til ende: Vårt team av ingeniører, dataforskere og produktutviklere sørger for design for produksjon og uovertruffen service
• Løsning fra én kilde: Norck effektiviserer forsyningskjeden, reduserer overhead, forbedrer kjøpekraften og leverer just-in-time-resultater.
• Online dyptegningstjenester: Norcks online dyptegningstjenester gir deg en rask, enkel og pålitelig måte å realisere ideene dine på med skreddersydde deler av høy kvalitet.
• Dyptegningstjenester inærheten av deg: Ditt søk etter dyptegningstjenester ender her. Norck tilbyr skreddersydd ingeniør- og produksjonsstøtte som tar utgangspunkt i dine unike prosjektbehov. Enten du er en lokal bedrift eller søker på nettet, leverer vårt ekspertteam skreddersydde dyptegningsløsninger av topp kvalitet for å gi liv til dine design.

Opplev forskjellen med Norck. Få et tilbud raskt for dine produksjonsbehov i dag!