Hopp til innholdet

Tjenester for spesialtilpasset produksjon av metalldeler

Custom Metal Part Manufacturing Services

Norck: Din partner for presisjonsproduksjon av metalldeler – ingen utfordring for kompleks

Norck leverer strengt konstruerte metalldeler, og flytter grensene for presisjon for romfart, forsvar, medisinsk, robotikk og andre sektorer der ytelse er avgjørende. Vi kombinerer avansert maskinering, forming, fabrikasjon, 3D-metallutskrift og streng kvalitetskontroll for å løse dine mest krevende produksjonsutfordringer.

Omfattende presisjonsmetallproduksjon av Norck

Evner

  • Trange toleranser, komplekse egenskaper og høykvalitets finish på et bredt spekter av metaller.
  • Presisjonsskjæring, forming, sveising og etterbehandling av innkapslinger og sammenstillinger.
  • Rask prototyping og produksjon av intrikate, lette deler i spesiallegeringer.
  • Støping, smiing, varmebehandling, plating og full etterbehandlingsintegrasjon.

Hvorfor Norck?

  • Bygget for ekstreme forhold og kritisk bruk.
  • Løsningsfokusert partnerskap i alle ledd.
  • Fra prototyper til produksjon med hurtighet og presisjon.
  • Effektivitet, nøyaktighet og kostnadseffektiv levering.

Hva er spesialtilpasset metalldelproduksjon?

Tilpasset metalldelproduksjon angir et sett med fabrikasjonsmetoder som brukes til å produsere en tilpasset del i små mengder. Tilpasset produksjon brukes i følgende sektorer:

- Medisinsk : kirurgiske verktøy, implantater og ortopedi.
- Industriell : Sveisede strukturer, tannhjul, aksler, jigger og inventar, og innkapslinger.
- Maskinvare : Hengsler, håndtak, verktøy, skruer, muttere og nagler
- Aerospace & Automotive : Karosserier av fly og biler, elektriske kabler
- Robotikk: Robotenes kropper, tannhjul, aksler, gripere
- Forbrukerprodukter : husholdningsapparater, kjøkkenutstyr, PC-kapsler, smykker
- Utdanning : Skrivebord, laboratorieutstyr, prototyper

ENKELIG STØTTE FOR INGENIØR

Ingeniørekspertise, hvert trinn på veien

NORCK tilbyr tilpassede produksjons- og ingeniørløsninger skreddersydd for dine spesifikke behov, på tvers av ulike bransjer.

Optimaliser designet ditt for produksjon

NORCKs ingeniører kan gjennomgå designet ditt og gi tilbakemelding for å forbedre produksjonsevnen, kostnadseffektiviteten og effektiviteten.

Skreddersydde løsninger for NORCK-kunder

NORCK har spesialisert seg på å tilby unike produksjons- og konstruksjonsløsninger som er utformet for å møte de spesifikke behovene til hver enkelt kunde. Vår ekspertise dekker et bredt spekter av bransjer og bruksområder.

Din løsning, din skala

Enten du trenger en enkelt prototype eller fullskala produksjon, er NORCKs ingeniører klare til å samarbeide med deg. Kontakt oss for å diskutere hvordan vi kan bringe konseptet ditt ut i livet.

Hva er fordelene med produksjon av tilpassede metalldeler?

Tilpasset produksjon av metalldeler gir mange fordeler fremfor middels og høyt volumproduksjon:

• Lavere produksjonskostnader: En tilpasset del kan koste mer per del enn produksjon i middels eller høyt volum . Men det er kostnadseffektivt av to grunner:
Det krever ikke et stort budsjett for utvikling, verktøy og fabrikasjon
Den kan produseres i mindre kvanta

• Svært tilpassbar: Som navnet antyder, kan en tilpasset plastdel tilpasses. Produktet ditt kan være så tilpasset som du kan forestille deg.

• Praktisk for startups og små bedrifter: Tilpasset metalldel er ideell for startups og små bedrifter siden den hjelper dem å gjøre enhver idé om til et håndgripelig produkt og teste markedet før du dykker inn i masseproduksjon.

Hvordan er den fremstilt?

Det er flere produksjonsprosesser for å produsere tilpassede metalldeler. Som kan deles inn i tre typer:

1. Additiv produksjon

• Metall 3D-utskrift (DMLS): Direkte metalllasersintring er en prosess som brukes til å produsere tilpassede deler ved å smelte sammen metallpulverpartikler ved hjelp av en laserstråle. Den bruker forskjellige metallmaterialer som:

Metall 3D-utskrift (DMLS)

• Anvendelser av DMLS: Det brukes i ulike sektorer som luftfart, bilindustri, medisinsk og olje og gass. Den lager komplekse mekaniske former, tannhjul, jigger og inventar, prototyper, robotarmer og ortopedi.

   • Fordeler og ulemper:
   
+ Komplekse design
   + Stive komponenter

+ Rask produksjon

++ Stort materialutvalg
   – Krever etterbehandling
   – Høye kostnader

2. Subtraktiv produksjon

Produksjon av metallplater:
Det er et sett med produksjonsmetoder for å kutte og forme metallplater for å produsere deler. De hovedsakelig brukte materialene er:
   • Stållegering       
   • Rustfritt stål
   • Aluminium

Klipping
Bøying
Forming

FÅ ET TILBUD

Anvendelsesområder for metallplater:Det er mye brukt i bilindustrien da det brukes til å lage karosserier (BIW), husholdningsapparater, flykropper og vinger.

Fordeler og ulemper:
+ lave produksjonskostnader
- høye prosesskostnader
+ raske prosesskostnader
verktøy 

Rørbøying: Rørbøying er et sett med teknikker for å bøye rette rør til forskjellige former. Prosessen kan utføres ved å bruke kalde eller varme metoder. Vanligvis brukes rund stokk, men rektangulære rør og rør kan også bøyes.

En etterprosess kan være obligatorisk for å fjerne grader. Den kan også brukes med laserrørskjæring for å legge til hull og former eller for å kutte kantene

Pressbøyning
Roterende trekkbøyning
Rullende

Anvendelsesområder for rørbøying: Det brukes vanligvis i rør for gass- og oljesektoren, trappeskinner og sveisede konstruksjoner.

Fordeler og ulemper:

+ Rengjør siden det ikke er sveising mellom rørene
+ Ingen lekkasjerisiko på produksjonskostnad
+ lav produksjonskostnad
+ verktøy

CNC-maskinering: CNC-maskinering (Computer Numerical Controlled machining) angir en prosess som bruker en datamaskin til å kontrollere banen til maskineringsverktøyet. Den bruker mange maskineringsteknikker, som fresing, dreiing og boring. Brukte materialer er:

   • Titan
   • Rustfritt stål
   • Aluminium 
   • Nikkel 
   • Kobolt 
• Kobber

Fresing: Fresing er en prosess som bruker et roterende verktøy for å fjerne materiale fra det faste arbeidsstykket. Det finnes to typer fresing, horisontal og vertikal fresing.

Sluttfresing
Horisontal fresing
Vertikal fresing

 •  Anvendelser for fresing: Det brukes vanligvis til å lage kvadratiske maskinerte deler i ulike sektorer som romfart, bilindustri og medisinsk. Den lager jigger og inventar, gir og turbiner.

•  Fordeler og ulemper:
   
+ Nøyaktig prosess med lavere fabrikasjonskostnader
   - Høye verktøykostnader

•  dreiing med høy hastighet:  en spesiell form for å fjerne lag med materiale fra arbeidsstykket. Arbeidsstykkets form er generelt revolusjonerende. Hvis arbeidsstykket er langt nok, brukes en ekstra del for å bære vekten av arbeidsstykket.

Lengdevending
Vendt
Forming

   • Anvendelser for dreiing: Det er mye brukt i ulike sektorer som romfart, bilindustri, medisinsk og olje og gass. Den lager aksler og revolusjonerende komponenter.

   • Fordeler og ulemper:+ Nøyaktig prosess+ lavere produksjonskostnader- Produserbarhet er begrenset til enkle former

   • Boring: Det er en prosess som brukes til å lage hjemmet. Hullene er generelt vinkelrett på overflaten, men kan ha vinkler med spesialverktøy. Denne prosessen inkluderer taping, forsenking og forsenking.

Taping
Motboring
Forsenking

   • Bruksområder for boring: Den brukes til å lage hull eller tapper i CNC-maskinerte deler, og den brukes i ulike sektorer som luftfart, bilindustri, medisinsk og olje og gass

   • Fordeler og ulemper:
+
automatisert prosess og spesiell hastighet og krever automatisk prosess og
. verktøy for ulike operasjoner
– Hulldybde og diameter er begrenset

   • EDM: Det er en termisk kutteprosess av metalldeler som bruker en elektrisk høyspenningsutladning, derav navnet EDM (Electrical discharge machining). I denne teknikken varmer elektriske utladninger (gnister) en metallisk form som graverer gjennom arbeidsstykket. EDM kan bruke en wire i stedet for en form for å skjære gjennom arbeidsstykket (wire EDM). Brukte materialer er:
   • Titan
   • Rustfritt stål
   • Aluminium

EDM

LÆR MER OM VÅRE MULIGHETER

   • Anvendelser av EDM: Det brukes vanligvis i formdesign i romfart, bilindustri, medisinsk utstyr og husholdningsapparater.

   • Fordeler og ulemper:+ Høye toleranser+ Komplekse former- Høykostnadsprosess- Fungerer kun på ledende materialer.
<2. Formativ produksjon

   • Pressstøping: Pressestøping er en prosess der smeltet metall mates inn i et formhulrom under høyt trykk. Formen er laget av herdet stål og inneholder formen på delen som skal støpes. Trykkstøpeprosessen brukes til produksjon av høyt og middels volum på grunn av de høye kostnadene ved fremstilling av form.

Pressestøping

   •Anvendelser av trykkstøping:Det er mye brukt til å lage stive komponenter med komplekse former i ulike sektorer som romfart, bilindustri og olje og gass. Den lager veivhus, aksler, gir og låser. jigger, og inventar, elektronikk.

   • Fordeler og ulemper:
   +  Komplekse former
   + Høye toleranser
    >Det er et sett med kuttemetoder som bruker varme eller vann til å skjære gjennom nesten alle typer materiale for å produsere en del eller et produkt.

Vannstråleskjæring
Laserskjæring
Plasmaskjæring

•Anvendelser av støping: Det er mye brukt til å lage stive komponenter med komplekse former i ulike sektorer som romfart, bilindustri og olje og gass. Den lager veivhus, aksler, gir og låser. jigger, og inventar, elektronikk.

• Fordeler og ulemper:
+ Komplekse former
+ Høye toleranser
– Lang utviklingstid

• Vannstråle-, laser- og plasmaskjæring: Det er et sett med skjæremetoder som bruker varme eller vann til å skjære gjennom nesten alle typer materiale for å produsere en del eller et produkt.

• Vi tilbyr følgende finish for spesialproduserte deler:

- Overflatefinish
- Avgrading
- Plating
- Anodisering
- Varmebehandling
- Pulverlakkering
- Maleri
- Sveising
- Medrivende
- Montering
- Testing

Norck: Din datadrevne partner for dyktig produksjon på forespørsel

Norck er en teknologidrevet produksjonsleder som spesialiserer seg på CNC-maskinering, 3D-printing, plateproduksjon og sprøytestøping. Vår intelligente, datadrevne tilnærming sikrer eksepsjonell kvalitet, optimaliserte kostnader og sømløs styring av forsyningskjeden for selskaper over hele verden.

Viktige tjenester:

Hvorfor velge Norck?

  • AI-drevet produksjon: Data og kunstig intelligens optimaliserer prosessene våre for overlegen kvalitet, minimerte kostnader og synlighet i forsyningskjeden
  • Stor produksjonskapasitet: Vårt omfattende partnernettverk i Europa og USA garanterer både lav- og høyvolumproduksjon.
  • Ekspertise fra ende til ende: Vårt team av ingeniører, dataforskere og produktutviklere sørger for design for produksjon og uovertruffen service
  • Løsning fra én kilde: Norck effektiviserer forsyningskjeden din, reduserer overhead, forbedrer kjøpekraften og leverer just-in-time-resultater.
  • Nettbaserte tjenester for produksjon av spesialtilpassede metalldeler: Norcks nettbaserte tjenester for produksjon av spesialtilpassede metalldeler gir deg en rask, enkel og pålitelig måte å realisere ideene dine på med skreddersydde deler av høy kvalitet.
  • Tjenester for produksjon av spesialtilpassede metalldeler i nærheten av deg: Din søken etter tjenester for produksjon av spesialtilpassede metalldeler ender her. Norck tilbyr skreddersydd ingeniør- og produksjonsstøtte som tar utgangspunkt i dine unike prosjektbehov. Enten du er en lokal bedrift eller søker på nettet, leverer vårt ekspertteam skreddersydde løsninger for produksjon av metalldeler av topp kvalitet for å gi liv til dine design.

Opplev forskjellen med Norck. Få et tilbud raskt for dine produksjonsbehov i dag!

VÅRE TJENESTER

HVA NORCK GJØR BEST

HVORFOR NORCK?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Få tilgang til enorm produksjonskapasitet

Foruten Norcks egen produksjonskapasitet, har Norck tilgang til hundrevis av leverandører av toppkvalitets CNC-maskinering, metallplater, 3D-printing, sprøytestøping og uretanstøping over hele USA, Tyskland og Europa.
 Creating Supply Chain

Skape forsyningskjederesiliens

Å jobbe med Norck reduserer effektivt risikoen mot sjokk i forsyningskjeden, uforutsette forsinkelser, prissvingninger og kvalitetsproblemer, og øker dermed bedriftens motstandskraft i outsourcing og forsyningskjede.
Innovation at Work - Norck

Innovasjon på jobben

I tillegg til å være et kunstig intelligens utvidet digitalt produksjonsselskap, utvikler vi også ekstremt innovative produksjonsverktøy, inventar og selvfølgelig programvareapplikasjoner som RapidCAD, en svært intuitiv og innovativ nettbasert CAD-applikasjon.
Art artificial intelligent system

Kunstig intelligens utvidet

Norck samler og bruker tusenvis av datapunkter for å forsterke ingeniørene sine med et topp moderne kunstig intelligent system for bedre design og produksjonsmuligheter.
Green Driven - Norck

Grønn drevet

Norck oppfordrer sine partnere til å være karbonnøytrale, og gir karbonnøytrale leverandører prioritet fremfor ikke-konforme.

LEDENDE PÅ EFTERSPØRSEL DIGITALT PRODUKSJONSSELSKAP I USA, TYSKLAND OG EUROPA.