Norck leverer spesialtilpassede plastdeler ved hjelp av CNC-maskinering, sprøytestøping og 3D-printing for å imøtekomme kravene fra romfart, bilindustri, medisin, elektronikk og andre høyteknologiske sektorer. Våre ingeniører, banebrytende teknologier og strenge kvalitetsprosesser sikrer eksepsjonell styrke, dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.

Det er flere produksjonsprosesser Norck følger for å produsere tilpassede plastdeler. Disse prosessene kan deles inn i tre brede kategorier:

1.Additiv produksjon

• 3D-utskrift av plast: Det er en prosess som brukes til å produsere tilpassede deler ved å skrive ut lag av plastmaterialer. Plast 3D-utskrift bruker flere metoder for å lage tilpassede plastdeler, og det er i utvikling. Hos Norck tilbyr vi en rekke 3D-utskriftsmetoder, som FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS og HP multijet fusion.

   • Brukte plastmaterialer inkluderer:
   -  ABS Like (resin)
   -  PC Like (resin)
   -  PP
   - /resin (resin) PP-  Nylon
   -  Silikon
   -  TPU

   • Anvendelse: Det brukes hovedsakelig i de tidligste stadiene av produktutvikling og kan brukes i konseptuelle modeller, funksjonelle verktøy, prototyper, elektroniske verktøy og prototyper. bransjer.

   • Fordeler og ulemper:
+ Kostnadseffektiv prosess med et stort utvalg av plast og elastomere materialer
– Svakere resultater sammenlignet med andre plastproduksjonsprosesser.

2. Subtraktiv produksjon

   • CNC-maskinering: CNC-maskinering (datamaskinnumerisk kontrollert maskinering) angir en prosess som bruker en datamaskin til å kontrollere banen til maskineringsverktøyet. Den bruker mange maskineringsteknikker, som fresing, boring og skjæring.

• CNC dreiing: Denne metoden bruker en dreiebenk for å dreie arbeidsstykker i høy hastighet og et verktøy med en spesiell form for å fjerne lag med material fra arbeidsstykket. Arbeidsstykkets form er vanligvis revolusjonerende. Hvis arbeidsstykket er langt nok, brukes en ekstra del for å støtte vekten av arbeidsstykket.

• CNC fresing: Fresing er en prosess som bruker et roterende verktøy for å fjerne materiale fra et fast arbeidsstykke. Det finnes to typer fresing, horisontal og vertikal fresing.

   • Flytende silikongummistøping: Det er en gummistøpeprosess som sprøyter silikon og farge inn i en form, som varmes opp for å stivne, så blir delen kastet ut. Formen er laget av herdet stål og inneholder kroppen til delen som skal støpes. Støpeprosessen i flytende silikongummi brukes til produksjon av høyt og middels volum.

   • Applikasjon: Det er mye brukt i ulike sektorer som romfart, bilindustri, medisinsk, olje og gass. Den brukes til å lage kabinetter, håndtak, brytere, jigger og inventar, elektronikk.

   • Fordeler og ulemper:
+ Nøyaktig prosess med et stort utvalg av materialer og farger
+ lavere fabrikasjonskostnader
- Høye kostnader for verktøy og ofte br / t /laser og plasmaskjæring: Det er et sett med kuttemetoder som bruker varme eller vann til å skjære gjennom nesten alle typer materiale for å produsere en del eller et produkt.