Norck: Din partner for presisjonsløsninger innen innsatsstøping

Norck er ekspert på innsatsstøping og hjelper produsenter innen luftfart, bilindustri, medisin, elektronikk og andre krevende sektorer med å skape komplekse, multifunksjonelle plastkomponenter.

Kapasiteter for fremragende innsatsstøping:

• Presisjonssprøytestøpemaskiner: Nøyaktig plassering av innsatsen, streng kontroll over prosessparametrene og konsekvent overstøping for integrerte deler av høy kvalitet.
• Robust formdesign og verktøy: Former som er konstruert for komplekse innsatsgeometrier, noe som sikrer sikker plassering under støpeprosessen.
• Ekspertise på materialer: Veiledning om valg av plast som er kompatibel med innsatsmaterialer, noe som sikrer sterke bindinger og optimal ytelse på tvers av bransjer.
• Forbehandling og håndtering av innsatsen: Rengjøring, overflatebehandling og automatiserte håndteringssystemer for pålitelig innsatsintegrering og strømlinjeformet produksjon.
• Verdiskapende montering: Monteringstjenester etter støping for å levere komplette komponenter som er klare til bruk, noe som reduserer kompleksiteten i forsyningskjeden.

Norcks tekniske forsprang: Det handler om integrering, ikke bare innkapsling

• Design for produserbarhet (DFM): Samarbeid for å optimalisere del- og innsatsdesign for effektiv støping, minimere kostnader og sikre robuste resultater.
• Prosesssimulering og -analyse: Forutsigelse av materialflyt rundt innsatsene, optimalisering av liming og forebygging av potensielle defekter for kritiske bruksområder.
• Prosessoptimalisering og automatisering: Finjustering av støpeparametere og innsatshåndtering for maksimal kvalitet, effektivitet og repeterbarhet på tvers av produksjonsserier.
• Fokus på kvalitet og ytelse: Grundig inspeksjon, testing av bindingsstyrke og funksjonell validering sikrer at innsatsstøpte deler oppfyller det tiltenkte formålet.

Hvorfor velge Norck til innsatsstøping?

• Kombiner funksjoner, reduser monteringstiden: Lag deler med integrert elektronikk, sensorer, metallelementer og mer for økt pålitelighet og forenklet produksjon.
• Presisjon for krevende bransjer: Trange toleranser for plassering av innsatser og overstøpte funksjoner sikrer pålitelig ytelse i krevende miljøer.
• Problemløsere for komplekse prosjekter: Våre ingeniører samarbeider med deg for å optimalisere design, materialkombinasjoner og prosesser for vellykket innsatsstøping.
• Strømlinjeformede løsninger: Fra formdesign og forbehandling av innsatsen til sluttmontering - vi tilbyr en helhetlig tilnærming under ett og samme tak.
• Ytelse og pålitelighet: Innsatsstøpte deler som er konstruert for styrke, holdbarhet og lang levetid i de tiltenkte bruksområdene.

Det er en plastsprøytestøpeprosess som kombinerer plast og annet materiale. Innsatsen, den indre delen av en overstøpt komponent, settes inn i formen før plastmaterialet injiseres. Formen er laget av herdet stål for å tåle trykket og varmen fra innsatsstøpeprosessen. Insert-støpeprosessen brukes til produksjon av høyt og middels volum på grunn av de høye kostnadene ved formproduksjon.

Innsatsstøping brukes til å legge til innsatsen, for eksempel:

• En gjenget innsats, en metalldel som ligner på en mutter for å legge til en stiv gjenge til en plastdel
• Elektriske pinner og kontakter
• Skruer
• Taster
• Gir

Innsatsstøping gir mange fordeler:

• En stiv forbindelse: Den injiserte plasten omslutter innsatsen, noe som resulterer i en stiv forbindelse mellom materialer

• Nøyaktighet: Innsatslist gir tette toleranser, rundt ±0,05 mm.

• Mer stive gjenger: Innsatsene legges til en plastdel for å unngå slitasje på gjenger i plastmateriale.

• Mangfold av materialer og farger: Mange materialer kan brukes til å lage Insert-list og et stort utvalg av farger.

• Ingen etterbehandling er nødvendig: Det er ikke behov for etterstøping ettersom de støpte delene kommer av formen og kan ha en speilglassoverflate, mattfarge eller tekstur.

• Lave produksjonskostnader: Produksjonskostnaden reduseres siden etterbearbeidingsoperasjoner reduseres eller elimineres.

Men det er også noen ulemper:

- Kompleks verktøydesign
- Lang syklustid

Innsatsstøping er laget gjennom fire trinn:

1. Plastifisering og tilsetning av innsatser : Plastgranulene overføres fra beholderen til formen ved hjelp av en roterende skrue og smeltes ved hjelp av varmeovner. Innlegg legges til før injeksjonen manuelt for lavt til middels volum produksjon eller automatisk for høyvolum produksjon.

2. Injeksjon: Skruen går frem for å øke trykket i injeksjonskammeret for å injisere den støpte plasten inn i formen. De to hulrommene holdes tett til plasten størkner

3. Avkjøling : Etter injeksjon vil den støpte plasten kjøles ned til å bli fast ved hjelp av en kjølekrets. Skruen vil holde sin posisjon for å holde trykket inne i formen.

4. Utstøting : Etter at den støpte plasten størkner ved hjelp av en kjølekrets, åpnes dysen, og delen kastes ut via ejektorstifter. Skruene vil trekke seg tilbake for å forberede seg til neste injeksjon.

Å skaffe en fullt funksjonell del kan kreve ekstra behandling for funksjoner som ikke kan lages med sprøytestøpeprosessen , for eksempel taping. Den utformede delen skal følge designretningslinjene for sprøytestøping .

Norck er en teknologidrevet produksjonsleder som spesialiserer seg på CNC-maskinering, 3D-printing, plateproduksjon og sprøytestøping. Vår intelligente, datadrevne tilnærming sikrer eksepsjonell kvalitet, optimaliserte kostnader og sømløs styring av forsyningskjeden for selskaper over hele verden.

Viktige tjenester:

• Presisjons-CNC-maskinering: Skreddersydde deler og komponenter av høy kvalitet.
• Avansert 3D-utskrift: Rask prototyping og komplekse produksjonsdeler.
• Produksjon av metallplater: Skreddersydde fabrikasjonsløsninger på tvers av materialer.
• Sprøytestøping: Skalerbar produksjon av plastdeler.

Hvorfor velge Norck?

• AI-drevet produksjon: Data og kunstig intelligens optimaliserer prosessene våre for overlegen kvalitet, minimerte kostnader og synlighet i forsyningskjeden
• Stor produksjonskapasitet: Vårt omfattende partnernettverk i Europa og USA garanterer både lav- og høyvolumproduksjon.
• Ekspertise fra ende til ende: Vårt team av ingeniører, dataforskere og produktutviklere sørger for design for produksjon og uovertruffen service
• Løsning fra én kilde: Norck strømlinjeformer forsyningskjeden, reduserer overhead, forbedrer kjøpekraften og leverer just-in-time-resultater.
• Online tjenester for innsatsstøping: Norcks nettbaserte tjenester for innsatsstøping gir deg en rask, enkel og pålitelig måte å realisere ideene dine på med skreddersydde deler av høy kvalitet.
• Tjenester for innsatsstøping inærheten av deg: Ditt søk etter tjenester for innsatsstøping ender her. Norck tilbyr skreddersydd ingeniør- og produksjonsstøtte som tar utgangspunkt i dine unike prosjektbehov. Enten du er en lokal bedrift eller søker på nettet, leverer vårt ekspertteam tilpassede innsatsstøpeløsninger av topp kvalitet for å gi liv til designene dine.

Opplev forskjellen med Norck. Få et tilbud raskt for dine produksjonsbehov i dag!