Norck: Din partner for presisjonsstøping av flytende silikongummi (LSR).
Norck leverer høykvalitets LSR-støpte komponenter, som styrker ingeniører, designere og produsenter på tvers av medisinske, bilindustrien, forbruksvarer, elektronikk og andre sektorer for å utnytte de unike egenskapene til silikon.

Norck er sertifisert med ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem, som viser selskapets dedikasjon til kvalitet. Viktige aspekter inkluderer:
Denne sertifiseringen gjenspeiler Norcks kontinuerlige forpliktelse til kvalitet og ytelse.
Click her for å se Norcks ISO-sertifisering.
Det er en gummistøpeprosess som sprøyter gummi inn i en form for å danne de ønskede formene. Formen er laget av herdet stål og inneholder kroppen til delen som skal støpes. Den flytende silikongummistøpeprosessen brukes til produksjon av høyt og middels volum.
Støping av flytende silikongummi gir mange fordeler:
• Fleksible deler: Siden materialet er silikon.
• Fleksibel design: Designreglene er ikke like strenge som sprøytestøping av termoplast.
• Ingen synkemerker: Selv når det er forskjellige tykkelser, vil silikondeler ikke ha synkemerker
• Underskjæringer er akseptable til en viss grad: På grunn av materialets fleksibilitet er underskjæringer akseptable.
• Motstandsdyktig mot kjemikalier
• Koster mindre enn sprøytestøping
Men det er også noen ulemper:
- Kompleks verktøy: To fat, en statisk mikser, etc., gjør verktøyet mer komplekst.
- Lengre syklustid: LSR vil ta lengre tid å fullføre en syklus
- Mindre nøyaktige toleranser: På grunn av materialets fleksibilitet har ikke silikondelene nøyaktige dimensjoner som en termoplastisk sprøytestøpedel.
Som ved sprøytestøping injiseres flytende silikongummi i en form for å danne ønsket form, men med mindre forskjeller:
1. Blandingsmaterialer : Det injiserte materialet er sammensatt av to stoffer, som blandes i et blandekammer før det injiseres. Den flytende silikongummien er kjølig for å forhindre at gummien herder. Mens væskesprøytestøpingen krever et lavt trykk (<1000 PSI), er det nødvendige trykket for LSR mellom 1450 og 14500 PSI.
2. Injeksjon : Formen er lukket, og skruen vil gå frem for å øke trykket i injeksjonskammeret og injisere den blandede flytende silikonen inn i formen. De fastklemte hulrommene varmes opp for å herde flytende silikon og holdes tett til løsningen størkner.
3. Oppvarming : Etter injeksjon vil silikonet varmes opp for å bli fast.
4. Utstøting : Dysen åpnes, og delen kastes ut manuelt eller automatisk.
Å skaffe en fullt funksjonell del kan kreve ekstra behandling for funksjoner som ikke kan lages med sprøytestøpeprosessen, for eksempel taping. Den utformede delen skal følge retningslinjene for sprøytestøpingsdesign.
Norck er en teknologidrevet produksjonsleder som spesialiserer seg på CNC-maskinering, 3D-printing, plateproduksjon og sprøytestøping. Vår intelligente, datadrevne tilnærming sikrer eksepsjonell kvalitet, optimaliserte kostnader og sømløs styring av forsyningskjeden for selskaper over hele verden.
Viktige tjenester:
Hvorfor velge Norck?
Opplev forskjellen med Norck. Få et tilbud raskt for dine produksjonsbehov i dag!
Støping av flytende silikongummi er en produksjonsprosess som brukes til å fremstille deler av silikongummi basert på CAD-filer eller tekniske tegninger levert av kunden. Prosessen innebærer å støpe flytende silikongummi til deler i henhold til spesifikke prosjektkrav og designspesifikasjoner. Hvis designet ditt er klart, kan du be om et tilbud ved å oppgi prosjektdetaljene dine.
Støping av flytende silikongummi er en produksjonsløsning for fremstilling av skreddersydde silikonkomponenter i henhold til kundens krav. Ved hjelp av godkjente CAD-filer eller tekniske tegninger muliggjør prosessen produksjon av deler i samsvar med de nødvendige spesifikasjonene og prosjektets behov.
Når du skal velge produsenter av flytende silikongummi, bør du vurdere en produksjonspartner som kan gjennomgå dine CAD-filer, tekniske tegninger og prosjektkrav. Ved å levere fullstendig designinformasjon bidrar du til at vi kan vurdere dine behov og utarbeide et nøyaktig tilbud på ditt silikongummistøpeprosjekt.
Leverandører av flytende silikongummi tilbyr silikonmaterialer og tilhørende løsninger, mens en produsent av sprøytestøpte deler i flytende silikongummi fokuserer på å produsere støpte silikondeler i henhold til kundens spesifikasjoner. Valget av riktig produksjonspartner avhenger av prosjektkravene, tegningene og produksjonsbehovene dine.
For å be om støping av flytende silikongummi må du sende inn CAD-filer eller tekniske tegninger, materialkrav, antall og prosjektspesifikasjoner. Fullstendig prosjektinformasjon hjelper Norck med å vurdere dine behov og utarbeide et nøyaktig tilbud. Hvis designet ditt er klart, kan du be om et tilbud ved å sende inn prosjektopplysningene dine.
Få tilgang til den enorme CNC-maskineringskapasiteten med Norck for produksjon av spesialtilpassede komponenter, presisjonsmetall og plastproduksjon.
Enten du trenger 3D-printede deler i plast eller metall, har Norck den rette kapasiteten og løsningen for deg.
Tusenvis av selskaper over hele verden stoler på Norcks enorme kapasitet og ekstremt kvalifiserte evner for å få metallplater produsert.
Norcks avanserte CNC-maskineringsmuligheter inkluderer presisjonsdreiing, fresing, sliping og honing.
Norck tilbyr presisjons-CNC-skjæretjenester som laserskjæring, plasmaskjæring og vannstråleskjæring.
Norcks tjenester for 3D-printing og additiv produksjon på forespørsel inkluderer nesten alle 3D-printingsmetoder og -teknologier.
Norcks avanserte tekniske og teknologiske kapasitet gjør dem til et av de mest etterspurte produsentene av metallplater over hele verden.
Leter du etter en pålitelig leverandør for å produsere dine neste spesialtilpassede metalldeler? Klikk for å lære mer om Norcks muligheter innen CNC-maskinering på forespørsel.
Alle bransjer, inkludert forbrukerprodukter, elektronikk, energi, maskinvare, luftfart, forsvar, bilindustri, robotikk og maskiner, er dekket.
Har du travelhet med å teste før du starter fullskalaproduksjon, eller trenger du storskalaproduksjon? Kontakt Norck for avanserte 3D-printing og raske prototypingstjenester for ditt neste prosjekt.
Få et tilbud på din neste metallplatedel, spesiallaget del med CNC-maskinering eller 3D-printing.