Hopp til innholdet

Støping av flytende silikongummi

Liquid Silicone Rubber Molding
Støping av flytende silikongummi

Norck: Din partner for presisjonsstøping av flytende silikongummi (LSR)

Norck leverer høykvalitets LSR-støpte komponenter som gjør det mulig for ingeniører, designere og produsenter innen medisin, bilindustri, forbruksvarer, elektronikk og andre sektorer å utnytte silikonets unike egenskaper.

Kompetanse for fremragende LSR-støping:

  • Spesialiserte LSR-injeksjonsstøpemaskiner: Dosering, blanding og injeksjon av LSR-materiale med lav viskositet med nøyaktig kontroll over injeksjonsparametere og syklustider for jevn kvalitet.
  • Avansert formdesign og verktøy: Former konstruert for optimal LSR-flyt, rask herding og effektiv frigjøring av deler, med automatisert håndtering der det er nødvendig.
  • Materialekspertise: Veiledning i valg av riktig LSR-kvalitet for biokompatibilitet, kjemisk bestandighet, temperaturområde og applikasjonens unike krav.
  • Muligheter for renromsstøping: Tilgjengelig for medisinske komponenter og andre bruksområder som krever et strengt kontrollert produksjonsmiljø.
  • Verdiøkende tjenester: Etterherding, sekundære operasjoner, etterbehandling og montering for å levere komplette komponentløsninger.

Norcks tekniske forsprang: Det handler om mer enn silikon

  • Design for Manufacturability (DFM): Tidlig samarbeid for å optimalisere komponentdesign for effektiv LSR-støping, maksimere ytelsen og redusere kostnadene.
  • Prosessoptimalisering og automatisering: Finjustering av injeksjonsparametere, herdesykluser og automatisering for å sikre jevn kvalitet, hastighet og repeterbarhet.
  • Streng kvalitetssikring: Dimensjonskontroll, materialtesting og prosesskontroll for å garantere biokompatibilitet, renhet og funksjonell ytelse.
  • Fokus på kritiske bruksområder: Omfattende erfaring med LSR for krevende medisinsk utstyr, komponenter for næringsmiddelindustrien og tetninger for tøffe miljøer.

Hvorfor velge Norck for LSR-støping?

  • Komplekse geometrier og underskjæringer: LSR-fleksibiliteten gjør det mulig å tilpasse kompliserte deledesign, overstøping og funksjoner som er vanskelige å oppnå med andre elastomerer.
  • Eksepsjonell ytelse og holdbarhet: LSR-komponenter tåler ekstreme temperaturer, sterke kjemikalier, UV-eksponering og krevende miljøer.
  • Presisjon for krevende bransjer: Stramme toleranser og konsistente materialegenskaper for kritiske bruksområder innen blant annet helsevesenet og bilindustrien.
  • Skalerbarhet etter dine behov: Fra rask prototyping med LSR til produksjon av store volumer, noe som sikrer en sømløs overgang og imøtekommer etterspørselen i markedet.
  • Din partner for LSR-løsninger: Vi veileder deg fra materialvalg og designoptimalisering til sluttproduksjon og kvalitetskontroll.

Hva er flytende silikongummistøping?

Det er en gummistøpeprosess som sprøyter gummi inn i en form for å danne de ønskede formene. Formen er laget av herdet stål og inneholder kroppen til delen som skal støpes. Den flytende silikongummistøpeprosessen brukes til produksjon av høyt og middels volum.

Hva er fordelene og ulempene med flytende silikongummistøping?

Støping av flytende silikongummi gir mange fordeler:

• Fleksible deler: Siden materialet er silikon.

• Fleksibel design: Designreglene er ikke like strenge som sprøytestøping av termoplast.

• Ingen synkemerker: Selv når det er forskjellige tykkelser, vil silikondeler ikke ha synkemerker

• Underskjæringer er akseptable til en viss grad: På grunn av materialets fleksibilitet er underskjæringer akseptable.

• Motstandsdyktig mot kjemikalier

• Koster mindre enn sprøytestøping

Men det er også noen ulemper:

- Kompleks verktøy: To fat, en statisk mikser, etc., gjør verktøyet mer komplekst.

- Lengre syklustid: LSR vil ta lengre tid å fullføre en syklus

- Mindre nøyaktige toleranser: På grunn av materialets fleksibilitet har ikke silikondelene nøyaktige dimensjoner som en termoplastisk sprøytestøpedel.

Hvordan er den fremstilt?

Som ved sprøytestøping injiseres flytende silikongummi i en form for å danne ønsket form, men med mindre forskjeller:

1. Blandingsmaterialer : Det injiserte materialet er sammensatt av to stoffer, som blandes i et blandekammer før det injiseres. Den flytende silikongummien er kjølig for å forhindre at gummien herder. Mens væskesprøytestøpingen krever et lavt trykk (<1000 PSI), er det nødvendige trykket for LSR mellom 1450 og 14500 PSI.

2. Injeksjon : Formen er lukket, og skruen vil gå frem for å øke trykket i injeksjonskammeret og injisere den blandede flytende silikonen inn i formen. De fastklemte hulrommene varmes opp for å herde flytende silikon og holdes tett til løsningen størkner.

3. Oppvarming : Etter injeksjon vil silikonet varmes opp for å bli fast.

4. Utstøting : Dysen åpnes, og delen kastes ut manuelt eller automatisk.

Liquid Silicone Rubber Molding
Liquid Silicone Rubber - Norck
Støping av flytende silikongummi
Injection molding - Liquid Silicone Rubber

Å skaffe en fullt funksjonell del kan kreve ekstra behandling for funksjoner som ikke kan lages med sprøytestøpeprosessen, for eksempel taping. Den utformede delen skal følge retningslinjene for sprøytestøpingsdesign.

Norck: Din datadrevne partner for fremragende produksjon på forespørsel

Norck er en teknologidrevet produksjonsleder som spesialiserer seg på CNC-maskinering, 3D-printing, plateproduksjon og sprøytestøping. Vår intelligente, datadrevne tilnærming sikrer eksepsjonell kvalitet, optimaliserte kostnader og sømløs styring av forsyningskjeden for selskaper over hele verden.

Viktige tjenester:

Hvorfor velge Norck?

  • AI-drevet produksjon: Data og kunstig intelligens optimaliserer prosessene våre for overlegen kvalitet, minimerte kostnader og synlighet i forsyningskjeden
  • Stor produksjonskapasitet: Vårt omfattende partnernettverk i Europa og USA garanterer både lav- og høyvolumproduksjon.
  • Ekspertise fra ende til ende: Vårt team av ingeniører, dataforskere og produktutviklere sørger for design for produksjon og uovertruffen service
  • Løsning fra én kilde: Norck strømlinjeformer forsyningskjeden, reduserer overhead, forbedrer kjøpekraften og leverer just-in-time-resultater.
  • Online tjenester for støping av flytende silikongummi: Norcks nettbaserte tjenester for støping av flytende silikongummi gir deg en rask, enkel og pålitelig måte å realisere ideene dine på med skreddersydde deler av høy kvalitet.
  • Støpetjenester for flytende silikongummi inærheten av deg: Ditt søk etter tjenester for støping av flytende silikongummi slutter her. Norck tilbyr skreddersydd ingeniør- og produksjonsstøtte som tar utgangspunkt i dine unike prosjektbehov. Enten du er en lokal bedrift eller søker på nettet, leverer vårt ekspertteam tilpassede løsninger av flytende silikongummi av topp kvalitet for å gi liv til dine design.

Opplev forskjellen med Norck. Få et tilbud raskt for dine produksjonsbehov i dag!

VÅRE TJENESTER

HVA NORCK GJØR BEST

UOVERTRUFFEN TEKNISK STØTTE

Ingeniørekspertise, hvert eneste steg på veien

NORCK tilbyr skreddersydde produksjons- og konstruksjonsløsninger tilpasset dine spesifikke behov, på tvers av ulike bransjer.

Optimaliser designet ditt for produksjon

NORCKs ingeniører kan gå gjennom designet ditt og gi tilbakemeldinger for å forbedre produserbarheten, kostnadseffektiviteten og effektiviteten.

Din løsning, din skala

Enten du trenger en enkelt prototype eller fullskalaproduksjon, står NORCKs ingeniører klare til å samarbeide med deg. Kontakt oss for å diskutere hvordan vi kan gi liv til konseptet ditt.

Skreddersydde løsninger for NORCK-kunder

NORCK har spesialisert seg på å tilby unike produksjons- og konstruksjonsløsninger som er utformet for å møte de spesifikke behovene til hver enkelt kunde. Vår ekspertise dekker et bredt spekter av bransjer og bruksområder.

HVORFOR NORCK?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Få tilgang til enorm produksjonskapasitet

I tillegg til Norcks egen produksjonskapasitet, har Norck tilgang til hundrevis av toppkvalitetsleverandører av platemetall, CNC-maskinering og 3D-utskrift over hele Europa og USA, noe som gjør den til en av de ledende digitale produsentene i verden.

 Creating Supply Chain

Reduser forsyningskjederisiko

Ved å samarbeide med Norck reduserer du effektivt risikoen for sjokk i leverandørkjeden, uforutsette forsinkelser, prissvingninger og kvalitetsproblemer, og øker dermed bedriftens robusthet når det gjelder outsourcing og leverandørkjeden.

Innovation at Work - Norck

Innovasjon på jobben

I tillegg til å være et kunstig intelligens utvidet digitalt produksjonsselskap, utvikler vi også ekstremt innovative produksjonsverktøy, inventar og selvfølgelig programvareapplikasjoner som RapidCAD, en svært intuitiv og innovativ nettbasert CAD-applikasjon.

Art artificial intelligent system

Kunstig intelligens utvidet

Norck samler og bruker tusenvis av datapunkter for å forsterke ingeniørene sine med et moderne kunstig intelligent system for bedre design og produksjonsmuligheter.

Green Driven - Norck

Grønn drevet

Norck oppfordrer sine partnere til å være karbonnøytrale, og gir karbonnøytrale leverandører prioritet fremfor ikke-konforme.

LÆR MER OM VÅRE MULIGHETER

EUROPAS OG USAS LEDENDE DIGITALE PRODUKSJONSSELSKAP