Hva er flytende silikongummistøping?
Det er en gummistøpeprosess som sprøyter gummi inn i en form for å danne de ønskede formene. Formen er laget av herdet stål og inneholder kroppen til delen som skal støpes. Den flytende silikongummistøpeprosessen brukes til produksjon av høyt og middels volum.
Hva er fordelene og ulempene med flytende silikongummistøping?
Støping av flytende silikongummi gir mange fordeler:
• Fleksible deler: Siden materialet er silikon.
• Fleksibel design: Designreglene er ikke like strenge som sprøytestøping av termoplast.
• Ingen synkemerker: Selv når det er forskjellige tykkelser, vil silikondeler ikke ha synkemerker
• Underskjæringer er akseptable til en viss grad: På grunn av materialets fleksibilitet er underskjæringer akseptable.
• Motstandsdyktig mot kjemikalier
• Koster mindre enn sprøytestøping
Men det er også noen ulemper:
- Kompleks verktøy: To fat, en statisk mikser, etc., gjør verktøyet mer komplekst.
- Lengre syklustid: LSR vil ta lengre tid å fullføre en syklus
- Mindre nøyaktige toleranser: På grunn av materialets fleksibilitet har ikke silikondelene nøyaktige dimensjoner som en termoplastisk sprøytestøpedel.
Hvordan er den fremstilt?
Som ved sprøytestøping injiseres flytende silikongummi i en form for å danne ønsket form, men med mindre forskjeller:
1. Blandingsmaterialer : Det injiserte materialet er sammensatt av to stoffer, som blandes i et blandekammer før det injiseres. Den flytende silikongummien er kjølig for å forhindre at gummien herder. Mens væskesprøytestøpingen krever et lavt trykk (<1000 PSI), er det nødvendige trykket for LSR mellom 1450 og 14500 PSI.
2. Injeksjon : Formen er lukket, og skruen vil gå frem for å øke trykket i injeksjonskammeret og injisere den blandede flytende silikonen inn i formen. De fastklemte hulrommene varmes opp for å herde flytende silikon og holdes tett til løsningen størkner.
3. Oppvarming : Etter injeksjon vil silikonet varmes opp for å bli fast.
4. Utstøting : Dysen åpnes, og delen kastes ut manuelt eller automatisk.
Norck: Din datadrevne partner for dyktig produksjon på forespørsel
Norck er en teknologidrevet produksjonsleder som spesialiserer seg på CNC-maskinering, 3D-printing, plateproduksjon og sprøytestøping. Vår intelligente, datadrevne tilnærming sikrer eksepsjonell kvalitet, optimaliserte kostnader og sømløs styring av forsyningskjeden for selskaper over hele verden.
Viktige tjenester:
Hvorfor velge Norck?
- AI-drevet produksjon: Data og kunstig intelligens optimaliserer prosessene våre for overlegen kvalitet, minimerte kostnader og synlighet i forsyningskjeden
- Stor produksjonskapasitet: Vårt omfattende partnernettverk i Europa og USA garanterer både lav- og høyvolumproduksjon.
- Ekspertise fra ende til ende: Vårt team av ingeniører, dataforskere og produktutviklere sørger for design for produksjon og uovertruffen service
- Løsning fra én kilde: Norck strømlinjeformer forsyningskjeden, reduserer overhead, forbedrer kjøpekraften og leverer just-in-time-resultater.
- Online tjenester for støping av flytende silikongummi: Norcks nettbaserte tjenester for støping av flytende silikongummi gir deg en rask, enkel og pålitelig måte å realisere ideene dine på med skreddersydde deler av høy kvalitet.
- Støpetjenester for flytende silikongummi inærheten av deg: Ditt søk etter tjenester for støping av flytende silikongummi slutter her. Norck tilbyr skreddersydd ingeniør- og produksjonsstøtte som tar utgangspunkt i dine unike prosjektbehov. Enten du er en lokal bedrift eller søker på nettet, leverer vårt ekspertteam tilpassede løsninger av flytende silikongummi av topp kvalitet for å gi liv til dine design.
Opplev forskjellen med Norck. Få et tilbud raskt for dine produksjonsbehov i dag!