Slik får du produsert kundespesifikke maskindeler ut fra en teknisk tegning

Slik får du produsert kundespesifikke maskindeler ut fra en teknisk tegning:

• Lag den tekniske tegningen og eventuelt en 3D CAD-modell der det er nødvendig.

• Fastsett materiale, størrelse, toleranser, overflatefinish, antall deler som skal produseres, og spesifikasjoner for etterbehandling.

• Send den tekniske tegningen til produsenten for vurdering.

• Velg den beste produksjonsprosessen ut fra form, materiale, antall deler og krav til ytelse.

• Gå gjennom tilbudet, leveringstiden, kvalitetskravene og produksjonsdetaljene.

• Godkjenn designet og produksjonsprosessen.

• Produser delene og kontroller dem mot den tekniske tegningen.

Før produksjonen starter, bør en erfaren leverandør gå gjennom tegningen med tanke på produserbarhet, tekniske forhold og mulige produksjonsrisikoer.

En slik gjennomgang kan avdekke unødvendig trange toleranser, kompleks geometri, vanskelig tilgjengelige detaljer, tynne vegger, spesielle materialkrav eller spesifikasjoner som kan øke produksjonstiden og kostnadene.

Noen små endringer før produksjonen kan ofte forbedre produserbarheten uten å endre komponentens funksjon.

Valget av produksjonsprosess bør avhenge av komponentens geometri, materiale, toleranser, antall og bruksområde.

Ut fra designet kan produsenten tilby et av følgende prosessalternativer:

• Maskinering i CNC-maskiner for presise komponenter i metall og plast

• Platebearbeiding for skårne, bøyde og formede deler

• 3D-printing for komplekse prototyper og enkelte bruksområder med lave volumer

• Sprøytestøping for plastkomponenter i større volumer

Det er ikke nok at komponenten kan lages med en bestemt teknologi. Prosessen må også gi nødvendig kvalitet, repeterbarhet, produksjonsvolum og kostnadseffektivitet.

Materialet kan påvirke ytelse, produksjonsprosess, kostnad og leveringstid. Noen vanlige parametere å vurdere er:

• Styrke og hardhet

• Korrosjonsbestandighet

• Slitestyrke

• Varmebestandighet

• Vekt

• Maskinerbarhet

• Driftsmiljø

Aluminium kan for eksempel brukes når lav vekt og korrosjonsbestandighet er avgjørende, mens rustfritt stål kan brukes når holdbarhet og korrosjonsbestandighet er det viktigste. I tillegg kan tekniske plastmaterialer brukes der det kreves lav vekt, elektrisk isolasjon eller kjemikaliebestandighet.

Toleranser angir tillatt avvik i komponentenes mål. Å sette for trange toleranser på alle mål er kostbart.

Det er bedre å velge ut de målene som er viktige for riktig passform, funksjon, innretting eller montering. Andre mål trenger ikke være like nøyaktige.

En enkeltstående prototype, serieproduksjon og gjentatte bestillinger i store volumer krever ulike prosesser eller produksjonsformer. Når du sender forespørselen, bør du oppgi forventet produksjonsvolum og eventuelle fremtidige behov.

Vanlige sekundære operasjoner omfatter:

• Anodisering

• Plettering

• Varmebehandling

• Avgrading

Slik gjør du det mulig for produsenten å vurdere de totale produksjonskostnadene i stedet for bare å gi deg et pristilbud.

Pris er en viktig faktor, men den bør ikke være det eneste avgjørende kriteriet når du velger produsent av kundespesifikke maskindeler. Se etter produsenter med disse egenskapene:

• Produksjonskapasitet

• Ingeniør- og DFM-kompetanse

• Toleransekapasitet

• Kvalitetskontroll

• Produksjonsevne

• Kommunikasjon og teknisk støtte

• Evne til å skalere opp fra prototyping til produksjon

Med Norck kan du få tekniske tegninger og CAD-design omgjort til produksjonsdeler gjennom ingeniørstøtte og en rekke produksjonsprosesser. Enten det gjelder en prototype, en liten serie, en reservedel eller produksjonsdeler, kan produksjonsprosessen velges ut fra geometri, materialer, toleranser, antall og bruksområde.

Har du en ferdig teknisk tegning? Ta kontakt med Norck for å snakke om behovene dine og få et tilbud på kundespesifikke maskinerte deler.

Kan dere produsere kundespesifikke maskindeler fra tekniske 2D-tegninger?

Ja, en fullstendig 2D-tegning kan gi all nødvendig informasjon, som mål, toleranser, materialer, overflatefinish osv. For kompleks geometri er en 3D CAD-modell bedre egnet.

Hvilke detaljer trengs for et tilbud på en kundespesifikk del?

Produsenten trenger den tekniske tegningen, CAD-modellen om mulig, materiale, antall, toleranser, overflatefinish, sekundær maskinering og kontrollkriterier.

Hvordan kan jeg redusere kostnadene ved produksjon av kundespesifikke deler?

Bruk realistiske toleranser, unngå overdimensjonering, bruk passende materialmengder og egnede materialer, og involver produsenten i analysen av produserbarhet før produksjonen starter.

Kan samme produsent lage både prototyper og produksjonsdeler?

De fleste produsenter vil sannsynligvis kunne lage både prototyper og produksjonsdeler. Når du velger leverandør, bør du forsikre deg om at den kan håndtere produksjonsvolumet ditt og dine behov når det gjelder produksjonsprosess.