10 viktige CNC-boringsgeometrier som alle maskinister bør kjenne til

I CNC-boringer det mange ting som må være presise, og nøyaktighet er et nøkkelord. Det kan dreie seg om flykomponenter eller deler til biler, og kanskje til og med kompliserte innretninger som brukes til medisinering av mennesker. Her er et viktig poeng: Du må velge borgeometri for å sikre nøyaktighet, verktøyets levetid og overflatefinish. Men med så mange tilgjengelige geometrier, hvordan vet maskinisten hvilken som passer best til en bestemt oppgave?

Her er de 10 viktigste geometriene når det gjelder CNC-boring, som alle maskinister bør ha i sitt kunnskapsarsenal. Disse geometriene brukes vanligvis i forskjellige bransjer for å lage tilpassede maskiner til CNC-deler, som har bedre ytelse sammen med perfekt etterbehandling.

1. Standard spiralbor

Spiralboret er den vanligste geometrien og egner seg best til generell CNC-boring. Det har spiralformede riller som gjør det lettere å fjerne spon effektivt. Det er ideelt for myke metaller som aluminium og bløtt stål. Men egentlig er dette den beste geometrien hvis du akkurat har begynt med maskinarbeid.

Bruksområde: Best for gjennomgående hull og boring på liten dybde i myke til middels harde materialer.

2. Bor med delt spiss

Verktøyets selvsentrerende evne forbedres ved hjelp av en geometri med delt spiss, noe som reduserer vandring og forbedrer hullets presisjon. Spissen er delt i midten, og dermed reduseres skyvekraften, noe som er ideelt for hardere materialer.

Bruksområde: Tilpasset CNC-maskinering deler er nyttige i bruksområder som krever høy presisjon, for eksempel elektronikkskap eller romfartsrammer.

3. Brad-spissbor

Bor med spiss spiss brukes hovedsakelig til trebearbeiding, men har begrenset anvendelse under svært spesifikke forhold i myk plast eller tynne metallplater. Det viktigste ved disse borene er den skarpe spissen og sporene som forhindrer vandring og gir rene kanter.

Bruksområde: Det inkluderer boring av tynne plater eller grunne hull der utrivning bør forhindres.

4. Parabolsk rillebor

Geometrien er utviklet for dype hull CNC-boring anvendelse. Den brede parabolske rillen sørger for rask sponfjerning, spesielt på gummiaktige eller myke materialer som har en tendens til å tette til standardbor.

Bruksområde: Dyphullsboring i aluminium- og kobberlegeringer i kjøle- og hydraulikkomponenter komponenter.

5. Bor med hardmetallspiss

Karbidbor er ikke akkurat en geometri, men en kombinasjon av materiale og geometri, og er konstruert for lang levetid og seighet. Den stive konstruksjonen reduserer avbøyning og opprettholder skarpheten selv under høy varme.

Bruksområde: Produksjonsmiljøer med høy hastighet eller for boring i slipende materialer som kompositter.

6. Trinnbor

Trinnbor har en rekke diametre langs borets lengde, noe som gjør det mulig å lage flere hullstørrelser i én operasjon. De er ypperlige for å minimere verktøybytter.

Bruksområde: Elektriske paneler, chassis eller andre tilpassede CNC-deler som krever hull med flere diametre i én omgang.

7. Senterboring

Før du begynner CNC-boringbrukes ofte et senterbor for å lage et startpunkt. Det hjelper til med å styre lengre bor for å forhindre vandring eller avbøyning.

Brukes: Uunnværlig ved dreiebenkoperasjoner eller når du skal starte et hull på et nøyaktig sted.

8. Forsenkbor

Med denne geometrien dannes et konisk hull for skruer eller bolter med flatt hode; vinkelen på forsenkningen kan være 82°, 90° eller 100°, avhengig av festeelementets utforming.

Bruksområde: Avgjørende for mekaniske sammenstillinger der innfelt montering av festemidler i tilpassede CNC-deler deler er nødvendig.

9. Spadebor

Utskiftbare innsatser er den eneste større delen av et spadebor som er konstruert med tanke på CNC-boring av hull med stor diameter. Metoden er økonomisk levedyktig for hull større enn 1'', og et spadebor kan også lages for ulike materialer.

Bruksområde: Stålkonstruksjoner, trykkbeholdere eller andre tunge industrielle deler.

10. Pistolbor

Kanonbor med rette riller og gjennomkjøling er ideelle for å lage svært dype presisjonshull. De brukes ofte til spesialtilpasset CNC-produksjon av skytevåpenløp eller medisinske instrumenter.

Bruksområde: Boring av dype hull med høye krav til konsentrisitet og overflatefinish.

Bonustips: Geometri vs. bruksområde

Med tanke på at én geometri passer for alle, blir det avgjørende å tilpasse borgeometrien til material- og designkravene. For eksempel kan et spiralbor fungere godt i aluminium, mens det samme boret kan forårsake delaminering i karbonfiber. Det er her diamantbelagte eller trinnvise spesialgeometrier kommer inn i bildet.

Matehastighet, spindelhastighet og påføring av kjølevæske avhenger også av geometri og materialvalg.

Avsluttende tanker

For å mestre CNC-boring geometrier er mer enn bare å vite hvilket verktøy man skal bruke. Det handler også om å vite hvordan valget av verktøy vil påvirke kvaliteten, hastigheten og effektiviteten i arbeidet. Når riktig borgeometri er valgt, kan den forbedre resultatene i alle faser, enten det dreier seg om prototype eller produksjon, av spesialtilpassede CNC-deler.

Så neste gang du setter i gang CNC-maskinen, bør du ikke bare tenke på diameter og dybde, men spørre deg selv hva som er egnet geometri for oppgaven.

For innen maskinering er geometri mye mer enn matematikk, det er en kunst.

Få et tilbud